下面的各類別耦合方式的基本特性比較可能對于簡單選擇軸毂耦合的類別有所幫助. 當選擇耦合設計的時候,必須考慮它的效能,以及設計,制造,組裝的時間和財務成本.
成形耦合設計僅扭矩傳遞. 外載荷的傳遞確保于這些耦合所使用的軸毂配合輪廓(花鍵軸,多角毂)或者是插入零件(銷,鍵,楔). 成形耦合可負載變形,剪切和可能性的彎曲.對于耦合的尺寸標注,僅確認變形是權威而充分的. 不像摩擦耦合,由于耦合的預應力,在毂裏不會有另外的應力. 但是,軸上的孔和鍵的切口效應是這種設計的缺點.因此,必須檢查軸的形狀強度.
軸毂力耦合允許軸向力和扭矩的傳遞. 外載荷靠軸毂間的組裝時的摩擦傳遞. 如果是殼形聯軸節和卡環耦合,摩擦力由螺釘,鐵環,錐形面或錐形環的法向力提供.如果是壓力耦合,摩擦力靠耦合零件的法向內應力提供.耦合零件的裝備中,壓力不能超過允許值.平順而強壯的軸截面和耦合零件相互位置的微調優越于成形耦合.
這些耦合是以上所提到的傳遞外載荷原理的集合.一個典型的例子是圓錐面殼形聯軸節,多邊形壓力耦合和縱向軸向楔耦合.預應力耦合很少用于實際中.
| 耦合類型 | 耦合的使用,運行,維護和維修 | 耦合的制造和組裝 |
| 銷耦合 |
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| 鍵和楔耦合 |
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| 花鍵耦合 |
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| 多邊形耦合 |
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| 壓力耦合 |
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| 殼形聯軸節 |
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| 錐形環耦合 |
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| 耦合類型 | 耦合的制造與裝配 | 耦合的拆卸 |
| 銷耦合 | 制造和組裝很快 | 依據耦合裝配設計 |
| 鍵和楔耦合 | 無特殊設備相應的低生産周期 組裝迅速 |
快速 |
| 花鍵耦合 | 適合設備下相應的快速制造 組裝迅速 |
快速 |
| 多邊形耦合 | 適合設備下相應的快速制造 組裝迅速 |
快速 |
| 壓力耦合 | 制造和裝配迅速 | 不適合快速維修和拆卸 |
| 殼形聯軸節 | 制造和裝配迅速 | 快速 |
| 錐形環耦合 | 制造和裝配迅速 | 快速 |
| 耦合類型 | 制造成本 | 拆卸費用 |
| 銷耦合 | 低 | 中 |
| 鍵和楔耦合 | 中 | 中 |
| 花鍵耦合 | 高 (大量生産較經濟) |
中 |
| 多邊形耦合 | 高 (大量生産較經濟) |
中 |
| 壓力耦合 | 中 | 可觀的 (有時甚至不可能) |
| 殼形聯軸節 | 相對的小 | 中 |
| 錐形環耦合 | 中 (通過購買成品零件節約成本) |
中 |
對于固定耦合,運作費用爲零,滑動耦合僅爲潤滑油的費用